مشینی مرکز میں ہائیڈرولک نظام کے دوغلے پن اور شور کے پھیلاؤ کو کم کرنے اور شور کی توسیع کو روکنے کے لیے، مشینی مرکز فیکٹری آپ کو مندرجہ ذیل پہلوؤں سے روک تھام اور بہتری میں اچھا کام کرنا سکھاتی ہے:
مشینی مرکز کے ہائیڈرولک نظام میں کمپن اور شور
（1） ہائیڈرولک نظام کی ساخت میں بہتری
مشینی مراکز میں ہائیڈرولک نظام کو چلانے کے عمل میں، کم شور والے ہائیڈرولک اجزاء کے استعمال پر توجہ دی جانی چاہیے۔ بحث کے بعد، یہ پتہ چلا کہ پرانے زمانے کے ہائیڈرولک پمپ بنیادی طور پر پلنگر پمپ یا گیئر پمپ ہوتے ہیں، اور ان کا شور اور شور بلیڈ پمپوں سے بہت زیادہ ہوتا ہے، اور اضافی دباؤ بھی بہت زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا، بہت سے مشینی مرکز ہائیڈرولک سسٹم اب بھی پلنگر پمپ یا گیئر پمپ استعمال کرتے ہیں۔ اس صورت حال سے نمٹنے کے لیے ضروری ہے کہ بلیڈ پمپوں کے اضافی دباؤ کو بہتر بنایا جائے، کم از کم اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ ان کا اضافی دباؤ 20MPa کے آس پاس ہے، تاکہ دھندلاہٹ اور شور کو کم کیا جا سکے۔ دوم، ہائیڈرولک پمپوں کی تعداد کو اچھی طرح سے کنٹرول کریں۔ بحث کے بعد، یہ پتہ چلا کہ جب ہائیڈرولک پمپوں کی تعداد کم ہو جائے گی، دولن اور شور بھی کم ہو جائے گا. لہذا، ہائیڈرولک پمپ کی تعداد کو اچھی طرح سے کنٹرول کرنے کے لئے ضروری ہے. روایتی ہائیڈرولک نظاموں میں، بہاؤ اور دباؤ کو منظم کرنے کے لیے متعدد ہائیڈرولک پمپوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہائیڈرولک پمپ کا بہاؤ اور دباؤ متناسب ہے، ہائیڈرولک پمپوں کی تعداد کو کم کرنے کے لیے دباؤ اور بہاؤ کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، ایک جمع کرنے والا استعمال کرتے وقت، دباؤ کی دھڑکن کے تحت شور پیدا کرنا آسان ہے۔ شور کو ختم کرنے کے لیے، جمع کرنے والا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اگرچہ جمع کرنے والے کی صلاحیت چھوٹی ہے، لیکن اس کی جڑت نسبتاً کم ہے، اور ردعمل بھی بہت فعال ہے۔ ایک جمع کرنے والے کے استعمال کے دوران، دباؤ کی دھڑکن کو کم کرنے کے لیے فریکوئنسی کو دسیوں ہرٹز کے قریب کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ آخر میں، وائبریشن ڈیمپرز اور فلٹرز ترتیب دینے میں اچھا کام کریں۔ عام طور پر، وائبریشن ڈیمپرز کے بہت سے طریقے ہیں، اور جن کو استعمال کیا جا سکتا ہے ان میں ہائی فریکوئنسی پریشر ڈیمپرز اور مائکرو سوراخ شدہ مائع ڈیمپرز شامل ہیں۔ عملی طور پر استعمال ہونے والے فلٹرز ہائیڈرولک فلٹرز ہیں، اور ان آلات کا استعمال کمپن میں کمی اور شور کو ممکنہ حد تک کم کر سکتا ہے۔
（2） ہائیڈرولک آلات کے آلات کے طریقوں میں بہتری
دولن اور شور کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے، مشینی مرکز کو ہائیڈرولک آلات اور آلات کے طریقوں کو مزید بہتر بنانے کی بھی ضرورت ہے، اور یہ مندرجہ ذیل دو پہلوؤں سے شروع ہو سکتا ہے: اوپر، سازوسامان کے لیے موزوں ہائیڈرولک پمپ۔ ہائیڈرولک پمپ اور موٹرز کی تنصیب کے عمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ دونوں کے درمیان محوری غلطی 0.02 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو، اور ان کے درمیان لچکدار کپلنگ استعمال کیے جائیں۔ ہائیڈرولک پمپوں کو لیس کرنے کے عمل میں، اگر پمپ اور موٹر کا سامان آئل ٹینک کے کور پر ہے، تو تیل کے ٹینک کے کور پر اینٹی وائبریشن اور شور کم کرنے والے مواد فراہم کرنا ضروری ہے، اور تیل جذب کرنے والی اچھی اونچائی اور کثافت والے آلات کو استعمال کرنے کے لیے مشق کے ساتھ ان کو جوڑنا ضروری ہے۔ صرف اسی طرح منصوبہ بندی کے معقول ہونے کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ دوم، پائپ لائن کا سامان۔ پائپ لائن کے سامان میں اچھا کام کرنا بھی بہت اہم کام ہے۔ کمپن کی روک تھام اور شور کے خاتمے میں اچھا کام کرنے کے لیے، کنکشن کو مکمل کرنے کے لیے لچکدار ہوزز کا استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پائپ لائن کی لمبائی کو مناسب طریقے سے چھوٹا کیا جا سکتا ہے تاکہ اس کی سختی کو بہتر بنایا جا سکے اور پائپ لائنوں کے درمیان گونج کو روکا جا سکے۔ سگ ماہی کے عمل کے دوران، براہ راست سگ ماہی اہم طریقہ ہونا چاہئے. والو کے اجزاء کے لیے، عملی استعمال میں ٹینشن اسپرنگس کے استعمال پر توجہ دی جانی چاہیے، اور تیل کے پائپ میں ہوا کے اختلاط کی وجہ سے دوغلے پن اور شور کو روکنے کے لیے انکرپٹڈ سیلنگ گاسکیٹ کے استعمال پر توجہ دی جانی چاہیے۔ اس کے علاوہ، پائپ لائن کے گھماؤ کو اچھی طرح سے کنٹرول کرنا ضروری ہے، زیادہ سے زیادہ 30 ڈگری کے ساتھ، اور کہنی کے گھماؤ کا رداس پائپ لائن کے قطر سے پانچ گنا زیادہ ہونا چاہیے۔
（3） مناسب سیالوں کا انتخاب
ہائیڈرولک نظام دولن اور شور کی روک تھام کے عمل میں، مشینی مرکز کو تیل کے انتخاب پر بھی توجہ دینی چاہیے اور تیل کی آلودگی کو روکنا چاہیے۔ تیل کو منتخب کرنے کے عمل میں، اعلی viscosity کے ساتھ تیل کو منتخب کرنے سے روکنے کے لئے ضروری ہے. اگر اس طرح کا تیل استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ ہائیڈرولک پمپ کے لیے مخصوص بڑی سکشن مزاحمت لائے گا، جو شور کا باعث بنے گا۔ لہذا، تیل کی چپچپا پن کو کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس میں دھونے کی اچھی صلاحیت ہے۔ اگرچہ اس نقطہ نظر کے لیے بہت زیادہ سرمایہ کاری کی ضرورت ہے، لیکن اس کا بعد کا اثر اچھا ہے، یہ نہ صرف آلات کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے بلکہ ہائیڈرولک پمپ اور اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو بھی کم کر سکتا ہے۔ بحث کے بعد، یہ پایا گیا کہ اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل میں زیادہ ڈالنے کا نقطہ اور بہتر مجموعی اثر ہوتا ہے۔ لہذا، اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل کا انتخاب کرنا بہتر ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ تیل کتنا ہی اچھا آلودہ ہو، یہ مستقبل میں ٹھیک سے کام نہیں کر سکے گا۔ تیل کے آلودہ ہونے کے بعد، یہ ایک ایسی صورت حال پیش کرے گا جہاں آئل ٹینک میں فلٹر اسکرین بلاک ہو جائے گی، جس کی وجہ سے آئل پمپ بھی آسانی سے تیل نہیں چوس سکے گا، اور تیل کی واپسی کو بھی متاثر کرے گا، جس سے شور اور دوغلا پن پیدا ہوگا۔ اس صورتحال کے جواب میں، متعلقہ اہلکاروں کو تیل کے ٹینک کو باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ تیل بھرنے کے عمل کے دوران، فلٹر یا فلٹر اسکرین کو تیل کو دوبارہ فلٹر کرنے، تیل کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور تیل کے نچلے حصے میں ایک پارٹیشن قائم کیا جانا چاہیے۔ تقسیم کے اثر کے تحت، واپسی کے علاقے میں تیل تلچھٹ کے اثر کی وجہ سے واپسی کے علاقے میں نجاست چھوڑ دے گا، مؤثر طریقے سے تیل کو سکشن ایریا میں واپس آنے سے روکتا ہے۔
（4） ہائیڈرولک اثر کو روکیں۔
ہائیڈرولک اثر کو روکنے کے عمل میں، مشینی مراکز درج ذیل دو پہلوؤں سے شروع ہو سکتے ہیں: پہلا، ہائیڈرولک اثر جب والو پورٹ اچانک بند ہو جاتا ہے۔ اس طرح کے مسائل کو حل کرنے کے عمل میں، دشاتمک والو کے بند ہونے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے. جیسے جیسے دشاتمک والو کی بندش کی رفتار کم ہوتی جائے گی، الٹنے کا وقت بڑھتا جائے گا۔ بریک لگانے کا وقت 0.2 سیکنڈ سے زیادہ ہونے کے بعد، اثر کا دباؤ کم ہو جائے گا۔ لہذا، ہائیڈرولک نظاموں میں ایڈجسٹ قابل دشاتمک والوز استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ بہاؤ کی رفتار بھی ایک عنصر ہے جو دولن اور شور کا سبب بنتی ہے، ہائیڈرولک اثر کو روکنے کے عمل میں بہاؤ کی رفتار کو اچھی طرح سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ پائپ لائن کے بہاؤ کی رفتار کو 4.5 میٹر فی سیکنڈ سے کم کنٹرول کرنا بہتر ہے۔ پائپ لائن کی لمبائی کو ایک ساتھ کنٹرول کریں، جہاں تک ممکن ہو موڑ والے پائپوں کو منتخب کرنے سے گریز کریں، اور ہوزز کو ترجیح دیں۔ ہائیڈرولک اثر کو کم کرنے کے لیے، سلائیڈ والو کے بند ہونے سے پہلے مائع بہاؤ کی شرح کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنا بہتر ہے، جو ہائیڈرولک اثر کو کم کرنے کے لیے بھی ایک مفید طریقہ ہے۔ دوم، ہائیڈرولک اثر اس وقت ہوتا ہے جب حرکت پذیر پرزے بریک اور سست ہو جاتے ہیں۔ اس طرح کے اثرات کو روکتے وقت، پہلی ترجیح ہائیڈرولک سلنڈر کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پر جوابی اور لچکدار حفاظتی والوز قائم کرنا ہے۔ زیادہ دباؤ سے ہونے والے اثرات کو روکنے کے لیے ڈائریکٹ ایکشن سیفٹی والوز کا استعمال کرنا اور ان کے دباؤ کو اچھی طرح کنٹرول کرنا بہتر ہے۔ دوم، سست تیل کے سرکٹ کی بندش کی وجہ سے غیر ضروری اثرات کو روکنے کے لیے ڈیلریشن والو کو کلیدی نقطہ کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، چلنے والے حصوں کی رفتار کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جانا چاہئے، اور اس کی رفتار کو 10m فی منٹ سے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہئے. مزید برآں، ضرورت سے زیادہ ہائیڈرولک اثر کو روکنے کے لیے، ہائیڈرولک سلنڈر کے اوپری حصے پر ایک مخصوص بفر ڈیوائس نصب کرنا بہتر ہے۔ یہ نہ صرف ہائیڈرولک سلنڈر میں تیل کے اخراج کی رفتار کو بہت تیز ہونے سے روک سکتا ہے بلکہ زیادہ اثر کو روکنے کے لیے ہائیڈرولک سلنڈر کی آپریٹنگ رفتار کو بھی کنٹرول کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہائیڈرولک سلنڈر میں بیلنس والوز اور بیک پریشر والوز کو نصب کیا جانا چاہیے تاکہ نہ صرف ہائیڈرولک سرگرمی کی رفتار کو ممکنہ حد تک کم کیا جا سکے بلکہ آگے بڑھنے والے اثرات کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکے۔ یہ بیک پریشر کو بڑھانے کا ایک مفید طریقہ بھی ہے۔ بالآخر، یہ ضروری ہے کہ دشاتمک والوز کو نم کرنے والے اثرات کے ساتھ استعمال کیا جائے، خاص طور پر بڑے ڈیمپنگ کے ساتھ، اور ایک طرفہ تھروٹل والو کو بند کرنا اور ضرورت سے زیادہ ہموار دباؤ کو روکنے کے لیے ہموار دباؤ کو اچھی طرح سے کنٹرول کرنا۔ ہائیڈرولک اثر کو کم کرنے کے عمل میں، ہائیڈرولک سلنڈر باڈی کی کلیئرنس کو کنٹرول کرنا بھی ضروری ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ کلیئرنس یا غیر معقول سگ ماہی کو ہائیڈرولک سسٹم کے عام آپریشن کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔ اس طرح کے واقعات کو روکنے کے لیے، یہ بہتر ہے کہ نئے پسٹن کا استعمال کریں اور مناسب سگ ماہی کے اجزاء کو سیٹ کریں، جب تک کہ یہ ممکنہ حد تک منفی واقعات کے وقوع کو روکنے کے لیے کیا جائے۔
Millingmachine@tajane.com This is my email address. If you need it, you can email me. I’m waiting for your letter in China.