"CNC مشین ٹول پروسیسنگ کی دیکھ بھال اور عام مسئلے سے نمٹنے کے لیے رہنما"
I. تعارف
جدید مینوفیکچرنگ میں کلیدی آلات کے طور پر، CNC مشین ٹولز پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ تاہم، کوئی بھی سامان استعمال کے دوران محتاط دیکھ بھال کے بغیر نہیں کر سکتا، خاص طور پر CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے لیے۔ صرف دیکھ بھال میں اچھا کام کرنے سے ہی ہم CNC مشین ٹولز کے نارمل آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں، ان کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ مضمون صارفین کے لیے حوالہ فراہم کرنے کے لیے CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے دیکھ بھال کے طریقوں اور عام مسائل سے نمٹنے کے اقدامات کا تفصیل سے تعارف کرائے گا۔
جدید مینوفیکچرنگ میں کلیدی آلات کے طور پر، CNC مشین ٹولز پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ تاہم، کوئی بھی سامان استعمال کے دوران محتاط دیکھ بھال کے بغیر نہیں کر سکتا، خاص طور پر CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے لیے۔ صرف دیکھ بھال میں اچھا کام کرنے سے ہی ہم CNC مشین ٹولز کے نارمل آپریشن کو یقینی بنا سکتے ہیں، ان کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ مضمون صارفین کے لیے حوالہ فراہم کرنے کے لیے CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے دیکھ بھال کے طریقوں اور عام مسائل سے نمٹنے کے اقدامات کا تفصیل سے تعارف کرائے گا۔
II CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے لیے دیکھ بھال کی اہمیت
CNC مشین ٹولز پیچیدہ ڈھانچے اور اعلی تکنیکی مواد کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ کا سامان ہیں۔ استعمال کے دوران، پروسیسنگ بوجھ، ماحولیاتی حالات، اور آپریٹر کی مہارت کی سطح جیسے مختلف عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، CNC مشین ٹولز کی کارکردگی بتدریج کم ہو جائے گی اور خرابی بھی۔ لہذا، CNC مشین ٹولز کی باقاعدگی سے دیکھ بھال ممکنہ مسائل کو بروقت دریافت اور حل کر سکتی ہے، سامان کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے، پروسیسنگ کی درستگی اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتی ہے، اور سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔
CNC مشین ٹولز پیچیدہ ڈھانچے اور اعلی تکنیکی مواد کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ کا سامان ہیں۔ استعمال کے دوران، پروسیسنگ بوجھ، ماحولیاتی حالات، اور آپریٹر کی مہارت کی سطح جیسے مختلف عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، CNC مشین ٹولز کی کارکردگی بتدریج کم ہو جائے گی اور خرابی بھی۔ لہذا، CNC مشین ٹولز کی باقاعدگی سے دیکھ بھال ممکنہ مسائل کو بروقت دریافت اور حل کر سکتی ہے، سامان کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے، پروسیسنگ کی درستگی اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتی ہے، اور سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔
III CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے لیے دیکھ بھال کے طریقے
روزانہ معائنہ
روزانہ معائنہ بنیادی طور پر CNC خودکار مشین ٹول کے ہر نظام کے عام آپریشن کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اہم دیکھ بھال اور معائنہ اشیاء میں شامل ہیں:
(1) ہائیڈرولک نظام: چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک تیل کی سطح نارمل ہے، کیا ہائیڈرولک پائپ لائن میں رساو ہے، اور کیا ہائیڈرولک پمپ کا کام کرنے کا دباؤ مستحکم ہے۔
(2) اسپنڈل چکنا کرنے کا نظام: چیک کریں کہ آیا اسپنڈل چکنا کرنے والے تیل کی سطح نارمل ہے، کیا چکنا کرنے والی پائپ لائن بغیر کسی رکاوٹ کے ہے، اور کیا چکنا پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے۔
(3) گائیڈ ریل چکنا کرنے کا نظام: چیک کریں کہ آیا گائیڈ ریل چکنا کرنے والے تیل کی سطح نارمل ہے، کیا چکنا کرنے والی پائپ لائن بغیر کسی رکاوٹ کے ہے، اور کیا چکنا پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے۔
(4) کولنگ سسٹم: چیک کریں کہ آیا کولنٹ لیول نارمل ہے، آیا کولنگ پائپ لائن میں رکاوٹ نہیں ہے، آیا کولنگ پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے، اور کیا کولنگ فین اچھی طرح سے چل رہا ہے۔
(5) نیومیٹک سسٹم: چیک کریں کہ آیا ہوا کا دباؤ نارمل ہے، آیا ہوا کے راستے میں رساو ہے، اور کیا نیومیٹک اجزاء عام طور پر کام کر رہے ہیں۔
ہفتہ وار معائنہ
ہفتہ وار معائنہ کی اشیاء میں CNC آٹومیٹک مشین ٹول کے پرزے، سپنڈل لبریکیشن سسٹم وغیرہ شامل ہیں۔ اس کے علاوہ CNC مشین ٹول کے پرزوں پر موجود لوہے کی فائلنگ کو ہٹایا جانا چاہئے اور ملبہ کو صاف کرنا چاہئے۔ مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:
(1) چیک کریں کہ آیا CNC مشین ٹول کے مختلف حصوں میں ڈھیلا پن، پہننا یا نقصان ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے وقت پر سخت، تبدیل یا مرمت کریں۔
(2) چیک کریں کہ آیا اسپنڈل لبریکیشن سسٹم کا فلٹر بلاک ہے۔ اگر یہ مسدود ہے تو اسے وقت پر صاف کریں یا تبدیل کریں۔
(3) سامان کو صاف رکھنے کے لیے CNC مشین ٹول کے پرزوں پر سے لوہے کی فائلنگ اور ملبہ ہٹا دیں۔
(4) چیک کریں کہ CNC سسٹم کے آپریشن پارٹس جیسے ڈسپلے اسکرین، کی بورڈ اور ماؤس نارمل ہیں۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔
ماہانہ معائنہ
یہ بنیادی طور پر بجلی کی فراہمی اور ایئر ڈرائر کا معائنہ کرنا ہے۔ عام حالات میں، پاور سپلائی کا ریٹیڈ وولٹیج 180V - 220V ہے اور فریکوئنسی 50Hz ہے۔ اگر کوئی اسامانیتا ہے تو اس کی پیمائش کریں اور اسے ایڈجسٹ کریں۔ ایئر ڈرائر کو مہینے میں ایک بار الگ کیا جانا چاہئے اور پھر اسے صاف اور جمع کرنا چاہئے۔ مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:
(1) چیک کریں کہ آیا بجلی کی فراہمی کا وولٹیج اور فریکوئنسی نارمل ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی بات ہو تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں۔
(2) چیک کریں کہ آیا ایئر ڈرائر عام طور پر کام کر رہا ہے۔ اگر کوئی اسامانیتا ہے تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔
(3) ہوا کی خشکی کو یقینی بنانے کے لیے ایئر ڈرائر کے فلٹر کو صاف کریں۔
(4) چیک کریں کہ آیا CNC سسٹم کی بیٹری نارمل ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی بات ہو تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔
سہ ماہی معائنہ
تین ماہ کے بعد، CNC مشین ٹولز کے معائنہ اور دیکھ بھال کو تین پہلوؤں پر توجہ مرکوز کرنی چاہئے: CNC آٹومیٹک مشین ٹولز کا بستر، ہائیڈرولک سسٹم اور اسپنڈل لبریکیشن سسٹم، بشمول CNC مشین ٹولز اور ہائیڈرولک سسٹم اور چکنا کرنے کے نظام کی درستگی۔ مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:
(1) چیک کریں کہ آیا CNC خودکار مشین ٹولز کے بستر کی درستگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اگر کوئی انحراف ہے تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں۔
(2) چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک سسٹم کا ورکنگ پریشر اور بہاؤ نارمل ہے، اور آیا ہائیڈرولک اجزاء کا رساو، پہننا یا نقصان ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔
(3) چیک کریں کہ آیا تکلا پھسلن کا نظام عام طور پر کام کر رہا ہے اور کیا چکنا کرنے والے تیل کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہے تو اسے وقت پر تبدیل کریں یا شامل کریں۔
(4) چیک کریں کہ آیا CNC سسٹم کے پیرامیٹرز درست ہیں۔ اگر کوئی غیر معمولی بات ہو تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں۔
نصف سال کا معائنہ
آدھے سال کے بعد، ہائیڈرولک سسٹم، سپنڈل لبریکیشن سسٹم اور سی این سی مشین ٹولز کے ایکس ایکسس کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ اگر کوئی مسئلہ ہے تو، نیا تیل تبدیل کرنا چاہئے اور پھر صفائی کا کام کیا جانا چاہئے. مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:
(1) ہائیڈرولک سسٹم اور اسپنڈل چکنا کرنے والے نظام کے چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں، اور تیل کے ٹینک اور فلٹر کو صاف کریں۔
(2) چیک کریں کہ آیا ایکس محور کا ٹرانسمیشن میکانزم نارمل ہے، اور کیا لیڈ سکرو اور گائیڈ ریل کو پہننا یا نقصان پہنچا ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔
(3) چیک کریں کہ آیا CNC سسٹم کا ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر نارمل ہیں۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا اپ گریڈ کریں۔
روزانہ معائنہ
روزانہ معائنہ بنیادی طور پر CNC خودکار مشین ٹول کے ہر نظام کے عام آپریشن کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اہم دیکھ بھال اور معائنہ اشیاء میں شامل ہیں:
(1) ہائیڈرولک نظام: چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک تیل کی سطح نارمل ہے، کیا ہائیڈرولک پائپ لائن میں رساو ہے، اور کیا ہائیڈرولک پمپ کا کام کرنے کا دباؤ مستحکم ہے۔
(2) اسپنڈل چکنا کرنے کا نظام: چیک کریں کہ آیا اسپنڈل چکنا کرنے والے تیل کی سطح نارمل ہے، کیا چکنا کرنے والی پائپ لائن بغیر کسی رکاوٹ کے ہے، اور کیا چکنا پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے۔
(3) گائیڈ ریل چکنا کرنے کا نظام: چیک کریں کہ آیا گائیڈ ریل چکنا کرنے والے تیل کی سطح نارمل ہے، کیا چکنا کرنے والی پائپ لائن بغیر کسی رکاوٹ کے ہے، اور کیا چکنا پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے۔
(4) کولنگ سسٹم: چیک کریں کہ آیا کولنٹ لیول نارمل ہے، آیا کولنگ پائپ لائن میں رکاوٹ نہیں ہے، آیا کولنگ پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے، اور کیا کولنگ فین اچھی طرح سے چل رہا ہے۔
(5) نیومیٹک سسٹم: چیک کریں کہ آیا ہوا کا دباؤ نارمل ہے، آیا ہوا کے راستے میں رساو ہے، اور کیا نیومیٹک اجزاء عام طور پر کام کر رہے ہیں۔
ہفتہ وار معائنہ
ہفتہ وار معائنہ کی اشیاء میں CNC آٹومیٹک مشین ٹول کے پرزے، سپنڈل لبریکیشن سسٹم وغیرہ شامل ہیں۔ اس کے علاوہ CNC مشین ٹول کے پرزوں پر موجود لوہے کی فائلنگ کو ہٹایا جانا چاہئے اور ملبہ کو صاف کرنا چاہئے۔ مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:
(1) چیک کریں کہ آیا CNC مشین ٹول کے مختلف حصوں میں ڈھیلا پن، پہننا یا نقصان ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے وقت پر سخت، تبدیل یا مرمت کریں۔
(2) چیک کریں کہ آیا اسپنڈل لبریکیشن سسٹم کا فلٹر بلاک ہے۔ اگر یہ مسدود ہے تو اسے وقت پر صاف کریں یا تبدیل کریں۔
(3) سامان کو صاف رکھنے کے لیے CNC مشین ٹول کے پرزوں پر سے لوہے کی فائلنگ اور ملبہ ہٹا دیں۔
(4) چیک کریں کہ CNC سسٹم کے آپریشن پارٹس جیسے ڈسپلے اسکرین، کی بورڈ اور ماؤس نارمل ہیں۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔
ماہانہ معائنہ
یہ بنیادی طور پر بجلی کی فراہمی اور ایئر ڈرائر کا معائنہ کرنا ہے۔ عام حالات میں، پاور سپلائی کا ریٹیڈ وولٹیج 180V - 220V ہے اور فریکوئنسی 50Hz ہے۔ اگر کوئی اسامانیتا ہے تو اس کی پیمائش کریں اور اسے ایڈجسٹ کریں۔ ایئر ڈرائر کو مہینے میں ایک بار الگ کیا جانا چاہئے اور پھر اسے صاف اور جمع کرنا چاہئے۔ مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:
(1) چیک کریں کہ آیا بجلی کی فراہمی کا وولٹیج اور فریکوئنسی نارمل ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی بات ہو تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں۔
(2) چیک کریں کہ آیا ایئر ڈرائر عام طور پر کام کر رہا ہے۔ اگر کوئی اسامانیتا ہے تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔
(3) ہوا کی خشکی کو یقینی بنانے کے لیے ایئر ڈرائر کے فلٹر کو صاف کریں۔
(4) چیک کریں کہ آیا CNC سسٹم کی بیٹری نارمل ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی بات ہو تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔
سہ ماہی معائنہ
تین ماہ کے بعد، CNC مشین ٹولز کے معائنہ اور دیکھ بھال کو تین پہلوؤں پر توجہ مرکوز کرنی چاہئے: CNC آٹومیٹک مشین ٹولز کا بستر، ہائیڈرولک سسٹم اور اسپنڈل لبریکیشن سسٹم، بشمول CNC مشین ٹولز اور ہائیڈرولک سسٹم اور چکنا کرنے کے نظام کی درستگی۔ مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:
(1) چیک کریں کہ آیا CNC خودکار مشین ٹولز کے بستر کی درستگی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اگر کوئی انحراف ہے تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں۔
(2) چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک سسٹم کا ورکنگ پریشر اور بہاؤ نارمل ہے، اور آیا ہائیڈرولک اجزاء کا رساو، پہننا یا نقصان ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔
(3) چیک کریں کہ آیا تکلا پھسلن کا نظام عام طور پر کام کر رہا ہے اور کیا چکنا کرنے والے تیل کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہے تو اسے وقت پر تبدیل کریں یا شامل کریں۔
(4) چیک کریں کہ آیا CNC سسٹم کے پیرامیٹرز درست ہیں۔ اگر کوئی غیر معمولی بات ہو تو اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں۔
نصف سال کا معائنہ
آدھے سال کے بعد، ہائیڈرولک سسٹم، سپنڈل لبریکیشن سسٹم اور سی این سی مشین ٹولز کے ایکس ایکسس کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ اگر کوئی مسئلہ ہے تو، نیا تیل تبدیل کرنا چاہئے اور پھر صفائی کا کام کیا جانا چاہئے. مخصوص مواد مندرجہ ذیل ہیں:
(1) ہائیڈرولک سسٹم اور اسپنڈل چکنا کرنے والے نظام کے چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں، اور تیل کے ٹینک اور فلٹر کو صاف کریں۔
(2) چیک کریں کہ آیا ایکس محور کا ٹرانسمیشن میکانزم نارمل ہے، اور کیا لیڈ سکرو اور گائیڈ ریل کو پہننا یا نقصان پہنچا ہے۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا تبدیل کریں۔
(3) چیک کریں کہ آیا CNC سسٹم کا ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر نارمل ہیں۔ اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے بروقت مرمت یا اپ گریڈ کریں۔
چہارم CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے عام مسائل اور ہینڈلنگ کے طریقے
غیر معمولی دباؤ
بنیادی طور پر بہت زیادہ یا بہت کم دباؤ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ ہینڈلنگ کے طریقے درج ذیل ہیں:
(1) مخصوص دباؤ کے مطابق سیٹ کریں: چیک کریں کہ آیا پریشر سیٹنگ ویلیو درست ہے۔ اگر ضروری ہو تو، دباؤ کی ترتیب کی قدر کو ایڈجسٹ کریں۔
(2) جدا اور صاف کریں: اگر غیر معمولی دباؤ ہائیڈرولک اجزاء کی رکاوٹ یا نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے، تو ہائیڈرولک اجزاء کو صفائی یا تبدیل کرنے کے لیے جدا کرنے کی ضرورت ہے۔
(3) عام پریشر گیج سے بدلیں: اگر پریشر گیج خراب یا غلط ہے، تو یہ غیر معمولی پریشر ڈسپلے کا باعث بنے گا۔ اس وقت، ایک عام دباؤ گیج کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.
(4) ہر سسٹم کے مطابق باری باری چیک کریں: ہائیڈرولک سسٹم، نیومیٹک سسٹم یا دیگر سسٹمز میں مسائل کی وجہ سے غیر معمولی دباؤ ہو سکتا ہے۔ اس لیے ضروری ہے کہ ہر نظام کے مطابق باری باری جانچ پڑتال کی جائے تاکہ مسئلہ معلوم کیا جا سکے اور اس سے نمٹا جا سکے۔
آئل پمپ تیل نہیں چھڑکتا
آئل پمپ کی جانب سے تیل نہ چھڑکنے کی بہت سی وجوہات ہیں۔ ہینڈلنگ کے طریقے درج ذیل ہیں:
(1) فیول ٹینک میں مائع کی کم سطح: چیک کریں کہ آیا فیول ٹینک میں مائع کی سطح نارمل ہے۔ اگر مائع کی سطح بہت کم ہے تو مناسب مقدار میں تیل ڈالیں۔
(2) آئل پمپ کی ریورس روٹیشن: چیک کریں کہ آیا آئل پمپ کی گردش کی سمت درست ہے۔ اگر یہ الٹ ہو تو آئل پمپ کی وائرنگ کو ایڈجسٹ کریں۔
(3) بہت کم رفتار: چیک کریں کہ آیا آئل پمپ کی رفتار نارمل ہے۔ اگر رفتار بہت کم ہے تو چیک کریں کہ آیا موٹر عام طور پر کام کر رہی ہے یا آئل پمپ کے ٹرانسمیشن ریشو کو ایڈجسٹ کریں۔
(4) بہت زیادہ تیل کی viscosity: چیک کریں کہ آیا تیل کی viscosity ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اگر viscosity بہت زیادہ ہے، تو تیل کو مناسب viscosity سے تبدیل کریں۔
(5) کم تیل کا درجہ حرارت: اگر تیل کا درجہ حرارت بہت کم ہے، تو یہ تیل کی viscosity میں اضافے کا باعث بنے گا اور تیل پمپ کے کام کو متاثر کرے گا۔ اس وقت، مسئلہ تیل کو گرم کرکے یا تیل کا درجہ حرارت بڑھنے کا انتظار کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔
(6) فلٹر بلاکیج: چیک کریں کہ فلٹر بلاک ہے یا نہیں۔ اگر یہ مسدود ہے تو فلٹر کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔
(7) سکشن پائپ پائپنگ کا زیادہ حجم: چیک کریں کہ آیا سکشن پائپ پائپنگ کا حجم بہت بڑا ہے۔ اگر یہ بہت بڑا ہے، تو یہ تیل پمپ کے تیل سکشن میں دشواری کا باعث بنے گا۔ اس وقت، سکشن پائپ پائپنگ کا حجم کم کیا جا سکتا ہے یا تیل پمپ کی تیل سکشن کی صلاحیت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے.
(8) آئل انلیٹ پر ہوا کا سانس لینا: چیک کریں کہ آیا آئل انلیٹ پر ہوا کا سانس لینا ہے۔ اگر وہاں ہے تو، ہوا کو ختم کرنے کی ضرورت ہے. یہ مسئلہ چیک کر کے حل کیا جا سکتا ہے کہ آیا مہر برقرار ہے اور آئل انلیٹ جوائنٹ کو سخت کر کے۔
(9) شافٹ اور روٹر پر خراب حصے ہیں: چیک کریں کہ آیا آئل پمپ کے شافٹ اور روٹر پر خراب حصے ہیں یا نہیں۔ اگر وہاں ہیں تو، تیل پمپ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.
غیر معمولی دباؤ
بنیادی طور پر بہت زیادہ یا بہت کم دباؤ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ ہینڈلنگ کے طریقے درج ذیل ہیں:
(1) مخصوص دباؤ کے مطابق سیٹ کریں: چیک کریں کہ آیا پریشر سیٹنگ ویلیو درست ہے۔ اگر ضروری ہو تو، دباؤ کی ترتیب کی قدر کو ایڈجسٹ کریں۔
(2) جدا اور صاف کریں: اگر غیر معمولی دباؤ ہائیڈرولک اجزاء کی رکاوٹ یا نقصان کی وجہ سے ہوتا ہے، تو ہائیڈرولک اجزاء کو صفائی یا تبدیل کرنے کے لیے جدا کرنے کی ضرورت ہے۔
(3) عام پریشر گیج سے بدلیں: اگر پریشر گیج خراب یا غلط ہے، تو یہ غیر معمولی پریشر ڈسپلے کا باعث بنے گا۔ اس وقت، ایک عام دباؤ گیج کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.
(4) ہر سسٹم کے مطابق باری باری چیک کریں: ہائیڈرولک سسٹم، نیومیٹک سسٹم یا دیگر سسٹمز میں مسائل کی وجہ سے غیر معمولی دباؤ ہو سکتا ہے۔ اس لیے ضروری ہے کہ ہر نظام کے مطابق باری باری جانچ پڑتال کی جائے تاکہ مسئلہ معلوم کیا جا سکے اور اس سے نمٹا جا سکے۔
آئل پمپ تیل نہیں چھڑکتا
آئل پمپ کی جانب سے تیل نہ چھڑکنے کی بہت سی وجوہات ہیں۔ ہینڈلنگ کے طریقے درج ذیل ہیں:
(1) فیول ٹینک میں مائع کی کم سطح: چیک کریں کہ آیا فیول ٹینک میں مائع کی سطح نارمل ہے۔ اگر مائع کی سطح بہت کم ہے تو مناسب مقدار میں تیل ڈالیں۔
(2) آئل پمپ کی ریورس روٹیشن: چیک کریں کہ آیا آئل پمپ کی گردش کی سمت درست ہے۔ اگر یہ الٹ ہو تو آئل پمپ کی وائرنگ کو ایڈجسٹ کریں۔
(3) بہت کم رفتار: چیک کریں کہ آیا آئل پمپ کی رفتار نارمل ہے۔ اگر رفتار بہت کم ہے تو چیک کریں کہ آیا موٹر عام طور پر کام کر رہی ہے یا آئل پمپ کے ٹرانسمیشن ریشو کو ایڈجسٹ کریں۔
(4) بہت زیادہ تیل کی viscosity: چیک کریں کہ آیا تیل کی viscosity ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اگر viscosity بہت زیادہ ہے، تو تیل کو مناسب viscosity سے تبدیل کریں۔
(5) کم تیل کا درجہ حرارت: اگر تیل کا درجہ حرارت بہت کم ہے، تو یہ تیل کی viscosity میں اضافے کا باعث بنے گا اور تیل پمپ کے کام کو متاثر کرے گا۔ اس وقت، مسئلہ تیل کو گرم کرکے یا تیل کا درجہ حرارت بڑھنے کا انتظار کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔
(6) فلٹر بلاکیج: چیک کریں کہ فلٹر بلاک ہے یا نہیں۔ اگر یہ مسدود ہے تو فلٹر کو صاف کریں یا تبدیل کریں۔
(7) سکشن پائپ پائپنگ کا زیادہ حجم: چیک کریں کہ آیا سکشن پائپ پائپنگ کا حجم بہت بڑا ہے۔ اگر یہ بہت بڑا ہے، تو یہ تیل پمپ کے تیل سکشن میں دشواری کا باعث بنے گا۔ اس وقت، سکشن پائپ پائپنگ کا حجم کم کیا جا سکتا ہے یا تیل پمپ کی تیل سکشن کی صلاحیت میں اضافہ کیا جا سکتا ہے.
(8) آئل انلیٹ پر ہوا کا سانس لینا: چیک کریں کہ آیا آئل انلیٹ پر ہوا کا سانس لینا ہے۔ اگر وہاں ہے تو، ہوا کو ختم کرنے کی ضرورت ہے. یہ مسئلہ چیک کر کے حل کیا جا سکتا ہے کہ آیا مہر برقرار ہے اور آئل انلیٹ جوائنٹ کو سخت کر کے۔
(9) شافٹ اور روٹر پر خراب حصے ہیں: چیک کریں کہ آیا آئل پمپ کے شافٹ اور روٹر پر خراب حصے ہیں یا نہیں۔ اگر وہاں ہیں تو، تیل پمپ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے.
V. خلاصہ
CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے عام مسائل کی دیکھ بھال اور ہینڈلنگ سامان کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کے ذریعے، ممکنہ مسائل کو وقت میں دریافت اور حل کیا جا سکتا ہے، سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے. عام مسائل سے نمٹتے وقت، مخصوص صورت حال کے مطابق تجزیہ کرنا، مسئلے کی بنیادی وجہ معلوم کرنا اور متعلقہ ہینڈلنگ اقدامات کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، آپریٹرز کو مہارت اور دیکھ بھال کے علم کی ایک خاص سطح کی ضرورت ہوتی ہے، اور CNC مشین ٹولز کے عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق سختی سے کام کرتے ہیں۔
CNC مشین ٹول پروسیسنگ کے عام مسائل کی دیکھ بھال اور ہینڈلنگ سامان کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کے ذریعے، ممکنہ مسائل کو وقت میں دریافت اور حل کیا جا سکتا ہے، سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے. عام مسائل سے نمٹتے وقت، مخصوص صورت حال کے مطابق تجزیہ کرنا، مسئلے کی بنیادی وجہ معلوم کرنا اور متعلقہ ہینڈلنگ اقدامات کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، آپریٹرز کو مہارت اور دیکھ بھال کے علم کی ایک خاص سطح کی ضرورت ہوتی ہے، اور CNC مشین ٹولز کے عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق سختی سے کام کرتے ہیں۔