CNC کی گھسائی کرنے والی مشین: اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ کے لیے بہترین انتخاب
جدید مینوفیکچرنگ کے مرحلے پر، CNC کی گھسائی کرنے والی مشین اپنی شاندار کارکردگی اور اعلیٰ درستگی کی پروسیسنگ صلاحیتوں کے ساتھ ایک ناگزیر کلیدی سامان بن گئی ہے۔ CNC ملنگ مشین ایک عام ملنگ مشین پر ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم کو مربوط کرتی ہے اور پروگرام کوڈز کے عین مطابق کنٹرول کے تحت پیچیدہ اور درست ملنگ آپریشنز انجام دے سکتی ہے۔ اس کے بعد، آئیے CNC ملنگ مشین کی بہترین کارکردگی کا جائزہ لیتے ہیں اور اس کے مختلف اجزاء مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں موثر اور اعلیٰ معیار کی پیداوار لانے کے لیے کس طرح مل کر کام کرتے ہیں۔
جدید مینوفیکچرنگ کے مرحلے پر، CNC کی گھسائی کرنے والی مشین اپنی شاندار کارکردگی اور اعلیٰ درستگی کی پروسیسنگ صلاحیتوں کے ساتھ ایک ناگزیر کلیدی سامان بن گئی ہے۔ CNC ملنگ مشین ایک عام ملنگ مشین پر ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم کو مربوط کرتی ہے اور پروگرام کوڈز کے عین مطابق کنٹرول کے تحت پیچیدہ اور درست ملنگ آپریشنز انجام دے سکتی ہے۔ اس کے بعد، آئیے CNC ملنگ مشین کی بہترین کارکردگی کا جائزہ لیتے ہیں اور اس کے مختلف اجزاء مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں موثر اور اعلیٰ معیار کی پیداوار لانے کے لیے کس طرح مل کر کام کرتے ہیں۔
I. CNC ملنگ مشین کی ساخت اور افعال
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین عام طور پر کئی بڑے حصوں پر مشتمل ہوتی ہے جیسے CNC سسٹم، مین ڈرائیو سسٹم، فیڈ سروو سسٹم، کولنگ اور چکنا کرنے کا نظام، معاون آلات، اور مشین ٹول بیس کے اجزاء، اور ہر حصہ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین عام طور پر کئی بڑے حصوں پر مشتمل ہوتی ہے جیسے CNC سسٹم، مین ڈرائیو سسٹم، فیڈ سروو سسٹم، کولنگ اور چکنا کرنے کا نظام، معاون آلات، اور مشین ٹول بیس کے اجزاء، اور ہر حصہ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
سی این سی سسٹم
CNC نظام CNC ملنگ مشین کا بنیادی دماغ ہے، جو CNC مشینی پروگرام کو انجام دینے اور مشین ٹول کی نقل و حرکت اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کا ذمہ دار ہے۔ اس میں انتہائی ذہین اور خودکار افعال ہیں اور یہ پیچیدہ پروسیسنگ تکنیکوں جیسے وکر پروسیسنگ اور تین جہتی پروسیسنگ کو حاصل کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اعلی درجے کے CNC سسٹم میں غلطی کی تلافی اور انکولی کنٹرول جیسے افعال بھی ہوتے ہیں، جو پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کو مزید بہتر بناتے ہیں۔
CNC نظام CNC ملنگ مشین کا بنیادی دماغ ہے، جو CNC مشینی پروگرام کو انجام دینے اور مشین ٹول کی نقل و حرکت اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کا ذمہ دار ہے۔ اس میں انتہائی ذہین اور خودکار افعال ہیں اور یہ پیچیدہ پروسیسنگ تکنیکوں جیسے وکر پروسیسنگ اور تین جہتی پروسیسنگ کو حاصل کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اعلی درجے کے CNC سسٹم میں غلطی کی تلافی اور انکولی کنٹرول جیسے افعال بھی ہوتے ہیں، جو پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کو مزید بہتر بناتے ہیں۔
مین ڈرائیو سسٹم
مین ڈرائیو سسٹم میں اسپنڈل باکس اور اسپنڈل ڈرائیو سسٹم شامل ہے۔ اس کا بنیادی کردار ٹول کو کلیمپ کرنا اور ٹول کو تیز رفتاری سے گھومنے کے لیے چلانا ہے۔ سپنڈل کی رفتار کی حد اور آؤٹ پٹ ٹارک کا پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ پروسیسنگ کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، جدید CNC ملنگ مشینوں کے اسپنڈل میں عام طور پر متغیر رفتار کا فنکشن ہوتا ہے اور مختلف مواد اور ٹولز کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے وسیع رینج کے اندر بغیر سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن حاصل کر سکتا ہے۔
مین ڈرائیو سسٹم میں اسپنڈل باکس اور اسپنڈل ڈرائیو سسٹم شامل ہے۔ اس کا بنیادی کردار ٹول کو کلیمپ کرنا اور ٹول کو تیز رفتاری سے گھومنے کے لیے چلانا ہے۔ سپنڈل کی رفتار کی حد اور آؤٹ پٹ ٹارک کا پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ پروسیسنگ کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، جدید CNC ملنگ مشینوں کے اسپنڈل میں عام طور پر متغیر رفتار کا فنکشن ہوتا ہے اور مختلف مواد اور ٹولز کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے وسیع رینج کے اندر بغیر سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن حاصل کر سکتا ہے۔
فیڈ سروو سسٹم
فیڈ سروو سسٹم فیڈ موٹر اور فیڈ ایکچیویٹر پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ پروگرام کے ذریعہ مقرر کردہ فیڈ کی رفتار اور رفتار کے مطابق ٹول اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دار حرکت حاصل کرتا ہے۔ یہ درست موشن کنٹرول CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کو مختلف پیچیدہ شکل کے حصوں کو مشین بنانے کے قابل بناتا ہے، بشمول سیدھی لکیریں، منحنی خطوط، آرکس وغیرہ۔ مزید برآں، فیڈ سروو سسٹم میں تیز رفتار رسپانس اور اعلی درستگی ہے، جو پروسیسنگ کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
فیڈ سروو سسٹم فیڈ موٹر اور فیڈ ایکچیویٹر پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ پروگرام کے ذریعہ مقرر کردہ فیڈ کی رفتار اور رفتار کے مطابق ٹول اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دار حرکت حاصل کرتا ہے۔ یہ درست موشن کنٹرول CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کو مختلف پیچیدہ شکل کے حصوں کو مشین بنانے کے قابل بناتا ہے، بشمول سیدھی لکیریں، منحنی خطوط، آرکس وغیرہ۔ مزید برآں، فیڈ سروو سسٹم میں تیز رفتار رسپانس اور اعلی درستگی ہے، جو پروسیسنگ کے استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
کولنگ اور چکنا کرنے کا نظام
کولنگ اور چکنا کرنے کا نظام پروسیسنگ کے عمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ ٹول اور ورک پیس کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، رگڑ اور پہننے کو کم کر سکتا ہے، اور ٹول کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اچھی ٹھنڈک اور چکنا بھی پروسیسنگ کی سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور چپ کے چپکنے اور بلٹ اپ کناروں کی تشکیل کو روک سکتا ہے۔
کولنگ اور چکنا کرنے کا نظام پروسیسنگ کے عمل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ ٹول اور ورک پیس کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے، رگڑ اور پہننے کو کم کر سکتا ہے، اور ٹول کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اچھی ٹھنڈک اور چکنا بھی پروسیسنگ کی سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے اور چپ کے چپکنے اور بلٹ اپ کناروں کی تشکیل کو روک سکتا ہے۔
معاون آلات
معاون آلات میں ہائیڈرولک، نیومیٹک، چکنا، کولنگ سسٹم، اور چپ ہٹانے اور تحفظ کے آلات شامل ہیں۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک سسٹم مشین ٹول کے بعض افعال کے لیے طاقت فراہم کرتے ہیں، جیسے کلیمپنگ اور ریلیز۔ چکنا کرنے کا نظام مشین ٹول کے ہر حرکت پذیر حصے کے نارمل آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور لباس کو کم کرتا ہے۔ چپ ہٹانے والا آلہ صاف اور محفوظ کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے پروسیسنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی چپس کو فوری طور پر ہٹا سکتا ہے۔ پروٹیکشن ڈیوائس آپریٹر کو چپس اور دیگر خطرناک عوامل سے بچاتا ہے۔
معاون آلات میں ہائیڈرولک، نیومیٹک، چکنا، کولنگ سسٹم، اور چپ ہٹانے اور تحفظ کے آلات شامل ہیں۔ ہائیڈرولک اور نیومیٹک سسٹم مشین ٹول کے بعض افعال کے لیے طاقت فراہم کرتے ہیں، جیسے کلیمپنگ اور ریلیز۔ چکنا کرنے کا نظام مشین ٹول کے ہر حرکت پذیر حصے کے نارمل آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور لباس کو کم کرتا ہے۔ چپ ہٹانے والا آلہ صاف اور محفوظ کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے پروسیسنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی چپس کو فوری طور پر ہٹا سکتا ہے۔ پروٹیکشن ڈیوائس آپریٹر کو چپس اور دیگر خطرناک عوامل سے بچاتا ہے۔
مشین ٹول بیس اجزاء
مشین ٹول بیس کے اجزاء عام طور پر بیس، کالم اور کراس بیم وغیرہ کا حوالہ دیتے ہیں۔ وہ پورے مشین ٹول کی بنیاد اور فریم ورک تشکیل دیتے ہیں۔ مشین ٹول بیس کے اجزاء کی سختی اور استحکام مشین ٹول کی پروسیسنگ کی درستگی اور متحرک کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے مشین ٹول بیس پرزے بڑے کاٹنے والی قوتوں اور کمپن کو برداشت کر سکتے ہیں، طویل مدتی استعمال کے دوران مشین ٹول کی درستگی برقرار رکھنے کو یقینی بناتے ہیں۔
مشین ٹول بیس کے اجزاء عام طور پر بیس، کالم اور کراس بیم وغیرہ کا حوالہ دیتے ہیں۔ وہ پورے مشین ٹول کی بنیاد اور فریم ورک تشکیل دیتے ہیں۔ مشین ٹول بیس کے اجزاء کی سختی اور استحکام مشین ٹول کی پروسیسنگ کی درستگی اور متحرک کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے مشین ٹول بیس پرزے بڑے کاٹنے والی قوتوں اور کمپن کو برداشت کر سکتے ہیں، طویل مدتی استعمال کے دوران مشین ٹول کی درستگی برقرار رکھنے کو یقینی بناتے ہیں۔
II CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کی اہم کارکردگی کی خصوصیات
اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم کو اپناتی ہے اور مائکرو میٹر کی سطح یا اس سے بھی زیادہ پراسیسنگ کی درستگی حاصل کر سکتی ہے۔ درست پوزیشن کنٹرول، رفتار کنٹرول، اور آلے کے معاوضے کے افعال کے ذریعے، انسانی غلطیوں کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکتا ہے، پروسیسنگ کی درستگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب اعلی صحت سے متعلق حصوں جیسے کہ سانچوں اور ایرو اسپیس اجزاء کی پروسیسنگ کرتے ہیں، تو CNC ملنگ مشین سخت جہتی اور جیومیٹرک رواداری کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم کو اپناتی ہے اور مائکرو میٹر کی سطح یا اس سے بھی زیادہ پراسیسنگ کی درستگی حاصل کر سکتی ہے۔ درست پوزیشن کنٹرول، رفتار کنٹرول، اور آلے کے معاوضے کے افعال کے ذریعے، انسانی غلطیوں کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکتا ہے، پروسیسنگ کی درستگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب اعلی صحت سے متعلق حصوں جیسے کہ سانچوں اور ایرو اسپیس اجزاء کی پروسیسنگ کرتے ہیں، تو CNC ملنگ مشین سخت جہتی اور جیومیٹرک رواداری کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
اعلی کارکردگی کی پیداوار
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کی آٹومیشن کی ڈگری زیادہ ہے اور مسلسل پروسیسنگ اور ملٹی پروسیس کمپاؤنڈ پروسیسنگ حاصل کر سکتی ہے۔ ایک ہی کلیمپنگ کے ساتھ متعدد سطحوں پر کارروائی کی جاسکتی ہے، کلیمپنگ کی تعداد اور معاون وقت کو بہت کم کرکے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، سی این سی ملنگ مشین کی تیز رفتار فیڈ سپیڈ اور ہائی سپنڈل سپیڈ بھی اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ کی مضبوط ضمانت فراہم کرتی ہے۔
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کی آٹومیشن کی ڈگری زیادہ ہے اور مسلسل پروسیسنگ اور ملٹی پروسیس کمپاؤنڈ پروسیسنگ حاصل کر سکتی ہے۔ ایک ہی کلیمپنگ کے ساتھ متعدد سطحوں پر کارروائی کی جاسکتی ہے، کلیمپنگ کی تعداد اور معاون وقت کو بہت کم کرکے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، سی این سی ملنگ مشین کی تیز رفتار فیڈ سپیڈ اور ہائی سپنڈل سپیڈ بھی اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ کی مضبوط ضمانت فراہم کرتی ہے۔
پیچیدہ شکل پروسیسنگ کی صلاحیت
اعلی درجے کے CNC نظام اور لچکدار موشن کنٹرول کے ساتھ، CNC کی گھسائی کرنے والی مشین مختلف پیچیدہ شکل والے حصوں، جیسے خمیدہ سطحوں، بے قاعدہ سوراخوں اور سرپل نالیوں کو مشین بنا سکتی ہے۔ چاہے مولڈ مینوفیکچرنگ، آٹوموٹو پارٹس پروسیسنگ، یا میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں، CNC کی گھسائی کرنے والی مشین پیچیدہ شکل والے حصوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
اعلی درجے کے CNC نظام اور لچکدار موشن کنٹرول کے ساتھ، CNC کی گھسائی کرنے والی مشین مختلف پیچیدہ شکل والے حصوں، جیسے خمیدہ سطحوں، بے قاعدہ سوراخوں اور سرپل نالیوں کو مشین بنا سکتی ہے۔ چاہے مولڈ مینوفیکچرنگ، آٹوموٹو پارٹس پروسیسنگ، یا میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں، CNC کی گھسائی کرنے والی مشین پیچیدہ شکل والے حصوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
اچھی استعداد اور لچک
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین ٹولز کو تبدیل کرکے اور پروسیسنگ پروگرام کو ایڈجسٹ کرکے مختلف مواد، اشکال اور سائز والے پرزوں کی پروسیسنگ کو اپنا سکتی ہے۔ یہ استعداد اور لچک CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کو چھوٹے بیچ اور کثیر اقسام کی پیداوار میں ایک اہم فائدہ دیتی ہے اور مارکیٹ کی طلب میں ہونے والی تبدیلیوں کا فوری جواب دے سکتی ہے۔
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین ٹولز کو تبدیل کرکے اور پروسیسنگ پروگرام کو ایڈجسٹ کرکے مختلف مواد، اشکال اور سائز والے پرزوں کی پروسیسنگ کو اپنا سکتی ہے۔ یہ استعداد اور لچک CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کو چھوٹے بیچ اور کثیر اقسام کی پیداوار میں ایک اہم فائدہ دیتی ہے اور مارکیٹ کی طلب میں ہونے والی تبدیلیوں کا فوری جواب دے سکتی ہے۔
خودکار پیداوار کا احساس کرنا آسان ہے۔
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کو خودکار پروڈکشن لائن بنانے اور بغیر پائلٹ یا کم انسان والی پیداوار حاصل کرنے کے لیے خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈیوائسز اور روبوٹ جیسے آلات کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔ یہ نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ مزدوری کے اخراجات کو بھی کم کرتا ہے اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کو خودکار پروڈکشن لائن بنانے اور بغیر پائلٹ یا کم انسان والی پیداوار حاصل کرنے کے لیے خودکار لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈیوائسز اور روبوٹ جیسے آلات کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔ یہ نہ صرف پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ مزدوری کے اخراجات کو بھی کم کرتا ہے اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
III CNC کی گھسائی کرنے والی مشین انورٹر کی خصوصیات
اس کے برقی کنٹرول سسٹم کے ایک اہم جزو کے طور پر، CNC ملنگ مشین انورٹر میں درج ذیل قابل ذکر خصوصیات ہیں:
بڑی کم تعدد ٹارک اور مستحکم آؤٹ پٹ
کم رفتار کاٹنے کے دوران مشین ٹول کے استحکام اور پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے یہ کم رفتار آپریشن کے دوران کافی ٹارک فراہم کر سکتا ہے۔
ہائی پرفارمنس ویکٹر کنٹرول
یہ موٹر کے عین مطابق کنٹرول حاصل کر سکتا ہے، آپریٹنگ کارکردگی اور موٹر کی متحرک ردعمل کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
تیز ٹارک ڈائنامک رسپانس اور ہائی سٹیڈی سپیڈ درستگی
پروسیسنگ کے عمل کے دوران، یہ تیزی سے لوڈ تبدیلیوں کا جواب دے سکتا ہے اور موٹر کی رفتار کے استحکام کو برقرار رکھتا ہے، اس طرح پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
تیز رفتار تنزلی اور رکنے کی رفتار
یہ مشین ٹول کے رکنے کے وقت کو کم کر سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت
یہ مشین ٹول کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ایک پیچیدہ برقی مقناطیسی ماحول میں مستقل طور پر کام کر سکتا ہے۔
اس کے برقی کنٹرول سسٹم کے ایک اہم جزو کے طور پر، CNC ملنگ مشین انورٹر میں درج ذیل قابل ذکر خصوصیات ہیں:
بڑی کم تعدد ٹارک اور مستحکم آؤٹ پٹ
کم رفتار کاٹنے کے دوران مشین ٹول کے استحکام اور پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے یہ کم رفتار آپریشن کے دوران کافی ٹارک فراہم کر سکتا ہے۔
ہائی پرفارمنس ویکٹر کنٹرول
یہ موٹر کے عین مطابق کنٹرول حاصل کر سکتا ہے، آپریٹنگ کارکردگی اور موٹر کی متحرک ردعمل کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
تیز ٹارک ڈائنامک رسپانس اور ہائی سٹیڈی سپیڈ درستگی
پروسیسنگ کے عمل کے دوران، یہ تیزی سے لوڈ تبدیلیوں کا جواب دے سکتا ہے اور موٹر کی رفتار کے استحکام کو برقرار رکھتا ہے، اس طرح پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
تیز رفتار تنزلی اور رکنے کی رفتار
یہ مشین ٹول کے رکنے کے وقت کو کم کر سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت
یہ مشین ٹول کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ایک پیچیدہ برقی مقناطیسی ماحول میں مستقل طور پر کام کر سکتا ہے۔
چہارم CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کے عمل کا سامان - فکسچر
فکسچر ایک اہم آلہ ہے جو CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کی پروسیسنگ کے دوران ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کے لیے، فکسچر کا انتخاب تیار شدہ پرزوں کے بیچ سائز کی بنیاد پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔
سنگل پیس، چھوٹے بیچ، اور بڑے کام کے بوجھ کے ساتھ مولڈ پروسیسنگ کے لیے، پوزیشننگ اور کلیمپنگ عام طور پر ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے مشین ٹول ورک ٹیبل پر براہ راست حاصل کی جا سکتی ہے، اور پھر اس حصے کی پوزیشن کا تعین پروسیسنگ کوآرڈینیٹ سسٹم کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کار آسان اور لچکدار ہے، لیکن پوزیشننگ کی درستگی نسبتاً کم ہے۔
ایک مخصوص بیچ سائز کے ساتھ حصوں کی پروسیسنگ کے لئے، نسبتا سادہ ساخت کے ساتھ فکسچر کا انتخاب کیا جا سکتا ہے. اس طرح کے فکسچر میں عام طور پر درست پوزیشننگ، قابل اعتماد کلیمپنگ، اور آسان آپریشن جیسی خصوصیات ہوتی ہیں، جو پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنا سکتی ہیں۔
فکسچر ایک اہم آلہ ہے جو CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کی پروسیسنگ کے دوران ورک پیس کو کلیمپ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کے لیے، فکسچر کا انتخاب تیار شدہ پرزوں کے بیچ سائز کی بنیاد پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔
سنگل پیس، چھوٹے بیچ، اور بڑے کام کے بوجھ کے ساتھ مولڈ پروسیسنگ کے لیے، پوزیشننگ اور کلیمپنگ عام طور پر ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے مشین ٹول ورک ٹیبل پر براہ راست حاصل کی جا سکتی ہے، اور پھر اس حصے کی پوزیشن کا تعین پروسیسنگ کوآرڈینیٹ سسٹم کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ کار آسان اور لچکدار ہے، لیکن پوزیشننگ کی درستگی نسبتاً کم ہے۔
ایک مخصوص بیچ سائز کے ساتھ حصوں کی پروسیسنگ کے لئے، نسبتا سادہ ساخت کے ساتھ فکسچر کا انتخاب کیا جا سکتا ہے. اس طرح کے فکسچر میں عام طور پر درست پوزیشننگ، قابل اعتماد کلیمپنگ، اور آسان آپریشن جیسی خصوصیات ہوتی ہیں، جو پروسیسنگ کی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بنا سکتی ہیں۔
آخر میں، CNC کی گھسائی کرنے والی مشین، اپنی بہترین کارکردگی جیسے کہ اعلیٰ درستگی، اعلیٰ کارکردگی، پیچیدہ شکل کی پروسیسنگ کی صلاحیت، استعداد، لچک، اور خودکار پیداوار کے آسان احساس کے ساتھ، جدید مینوفیکچرنگ میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور جدت کے ساتھ، CNC کی گھسائی کرنے والی مشین کی کارکردگی بہتر ہوتی رہے گی، جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کے لیے مضبوط تعاون فراہم کرے گی۔