"CNC مشین ٹولز کے لیے عام مشینی طریقوں کی تفصیلی وضاحت - بورنگ مشینی"
I. تعارف
CNC مشین ٹولز کے ساتھ مشینی کے میدان میں، بورنگ مشینی ایک انتہائی اہم تکنیکی ذریعہ ہے۔ یہ سوراخوں کے اندرونی قطر یا دیگر سرکلر شکلوں کو کاٹنے والے اوزار کے ساتھ بڑھا سکتا ہے اور اس میں نیم کھردری مشینی سے لے کر مشینی ختم کرنے تک وسیع ایپلی کیشنز ہیں۔ CNC مشین ٹول مینوفیکچررز اس طرح بورنگ مشین کے اصولوں، طریقوں، خصوصیات اور ایپلی کیشنز کو تفصیل سے متعارف کرائیں گے۔
CNC مشین ٹولز کے ساتھ مشینی کے میدان میں، بورنگ مشینی ایک انتہائی اہم تکنیکی ذریعہ ہے۔ یہ سوراخوں کے اندرونی قطر یا دیگر سرکلر شکلوں کو کاٹنے والے اوزار کے ساتھ بڑھا سکتا ہے اور اس میں نیم کھردری مشینی سے لے کر مشینی ختم کرنے تک وسیع ایپلی کیشنز ہیں۔ CNC مشین ٹول مینوفیکچررز اس طرح بورنگ مشین کے اصولوں، طریقوں، خصوصیات اور ایپلی کیشنز کو تفصیل سے متعارف کرائیں گے۔
II بورنگ مشینی کی تعریف اور اصول
بورنگ ایک کاٹنے کا عمل ہے جس میں ایک گھومنے والا سنگل کنارہ بورنگ کٹر کا استعمال کسی ورک پیس پر پہلے سے تیار شدہ سوراخ کو ایک خاص سائز تک بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ درستگی اور سطح کی کھردری کو حاصل کیا جا سکے۔ استعمال ہونے والا کاٹنے کا آلہ عام طور پر ایک کنارہ بورنگ کٹر ہوتا ہے، جسے بورنگ بار بھی کہا جاتا ہے۔ بورنگ عام طور پر بورنگ مشینوں، مشینی مراکز، اور مرکب مشین ٹولز پر کی جاتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر بیلناکار سوراخوں، دھاگے والے سوراخوں، سوراخوں کے اندر نالیوں، اور ورک پیس جیسے باکس، بریکٹ اور مشین کے اڈوں پر اختتامی چہروں پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جب خصوصی لوازمات استعمال کیے جاتے ہیں تو، اندرونی اور بیرونی کروی سطحوں، ٹیپرڈ سوراخوں، اور دیگر خاص شکل کے سوراخوں پر بھی کارروائی کی جا سکتی ہے۔
بورنگ ایک کاٹنے کا عمل ہے جس میں ایک گھومنے والا سنگل کنارہ بورنگ کٹر کا استعمال کسی ورک پیس پر پہلے سے تیار شدہ سوراخ کو ایک خاص سائز تک بڑھانے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ درستگی اور سطح کی کھردری کو حاصل کیا جا سکے۔ استعمال ہونے والا کاٹنے کا آلہ عام طور پر ایک کنارہ بورنگ کٹر ہوتا ہے، جسے بورنگ بار بھی کہا جاتا ہے۔ بورنگ عام طور پر بورنگ مشینوں، مشینی مراکز، اور مرکب مشین ٹولز پر کی جاتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر بیلناکار سوراخوں، دھاگے والے سوراخوں، سوراخوں کے اندر نالیوں، اور ورک پیس جیسے باکس، بریکٹ اور مشین کے اڈوں پر اختتامی چہروں پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جب خصوصی لوازمات استعمال کیے جاتے ہیں تو، اندرونی اور بیرونی کروی سطحوں، ٹیپرڈ سوراخوں، اور دیگر خاص شکل کے سوراخوں پر بھی کارروائی کی جا سکتی ہے۔
III بورنگ مشینی کی درجہ بندی
- کھردرا بورنگ
رف بورنگ بورنگ مشینی کا پہلا عمل ہے۔ بنیادی مقصد زیادہ تر الاؤنس کو ہٹانا اور بعد میں سیمی فنش بورنگ اور فنش بورنگ کی بنیاد رکھنا ہے۔ کسی نہ کسی طرح بورنگ کے دوران، کاٹنے کے پیرامیٹرز نسبتاً بڑے ہوتے ہیں، لیکن پروسیسنگ کی درستگی کے تقاضے کم ہوتے ہیں۔ عام طور پر، تیز رفتار سٹیل کٹر ہیڈز استعمال کیے جاتے ہیں، اور کاٹنے کی رفتار 20-50 میٹر فی منٹ ہے۔ - نیم ختم بورنگ
سوراخ کی درستگی اور سطح کے معیار کو مزید بہتر بنانے کے لیے رف بورنگ کے بعد سیمی فنش بورنگ کی جاتی ہے۔ اس وقت، کاٹنے کے پیرامیٹرز اعتدال پسند ہیں، اور پروسیسنگ کی صحت سے متعلق ضروریات کسی نہ کسی بورنگ سے زیادہ ہیں۔ تیز رفتار اسٹیل کٹر ہیڈ کا استعمال کرتے وقت، کاٹنے کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ - بورنگ ختم کریں۔
بورنگ ختم کرنا بورنگ مشیننگ کا آخری عمل ہے اور اس کے لیے اعلیٰ درستگی اور سطح کی کھردری کی ضرورت ہوتی ہے۔ ختم بورنگ کے دوران، پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کاٹنے کے پیرامیٹرز چھوٹے ہوتے ہیں۔ کاربائیڈ کٹر ہیڈ کا استعمال کرتے وقت، کاٹنے کی رفتار 150 میٹر/منٹ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔ بہت زیادہ درستگی اور سطح کی کھردری ضروریات کے ساتھ درست بورنگ کے لیے، عام طور پر ایک جگ بورنگ مشین استعمال کی جاتی ہے، اور کاربائیڈ، ڈائمنڈ، اور کیوبک بوران نائٹرائڈ جیسے انتہائی سخت مواد سے بنے ہوئے کاٹنے والے اوزار استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایک بہت کم فیڈ ریٹ (0.02-0.08 ملی میٹر/ریو) اور کاٹنے کی گہرائی (0.05-0.1 ملی میٹر) منتخب کی گئی ہے، اور کاٹنے کی رفتار عام بورنگ سے زیادہ ہے۔
چہارم بورنگ مشین کے اوزار
- سنگل کنارہ بورنگ کٹر
واحد کنارہ بورنگ کٹر بورنگ مشینی میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ٹول ہے۔ اس میں ایک سادہ ساخت اور مضبوط استعداد ہے۔ مختلف مواد اور ہندسی شکلیں مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق منتخب کی جا سکتی ہیں۔ - سنکی بورنگ کٹر
سنکی بورنگ کٹر خاص شکلوں کے ساتھ کچھ سوراخوں پر کارروائی کرنے کے لیے موزوں ہے، جیسے سنکی سوراخ۔ یہ سنکی کو ایڈجسٹ کرکے پروسیسنگ سائز کو کنٹرول کرتا ہے۔ - گھومنے والا بلیڈ
گھومنے والا بلیڈ ٹول کی سروس لائف اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کے عمل کے دوران خود بخود گھوم سکتا ہے تاکہ کٹنگ ایج کو یکساں طور پر پہنا جاسکے۔ - خصوصی بیک بورنگ کٹر
بیک بورنگ کٹر بیک بور ہولز پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ CNC مشین ٹولز پر، ہم اکثر غیر معیاری ٹولز استعمال کرتے ہیں اور بیک بورنگ کے لیے CNC مشینی پروگرام استعمال کرتے ہیں۔
V. بورنگ مشینی کے عمل کی خصوصیات
- پروسیسنگ کی وسیع رینج
بورنگ مشین مختلف شکلوں کے سوراخوں پر کارروائی کر سکتی ہے، بشمول بیلناکار سوراخ، دھاگے والے سوراخ، سوراخوں کے اندر نالی، اور آخری چہرے۔ ایک ہی وقت میں، خصوصی شکل کے سوراخ جیسے اندرونی اور بیرونی کروی سطحوں اور ٹاپرڈ سوراخوں پر بھی کارروائی کی جا سکتی ہے۔ - اعلی پروسیسنگ صحت سے متعلق
کٹنگ ٹولز، کٹنگ پیرامیٹرز اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کو معقول طور پر منتخب کرکے، پروسیسنگ کی اعلیٰ درستگی حاصل کی جاسکتی ہے۔ عام طور پر، سٹیل کے مواد کی بورنگ درستگی IT9-7 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra2.5-0.16 مائکرون ہے۔ درست بورنگ کے لیے، پروسیسنگ کی درستگی IT7-6 تک پہنچ سکتی ہے، اور سطح کی کھردری Ra0.63-0.08 microns ہے۔ - مضبوط موافقت
بورنگ مشینی مختلف قسم کے مشینی اوزاروں پر کی جا سکتی ہے، جیسے بورنگ مشینیں، مشینی مراکز، اور مرکب مشینی اوزار۔ ایک ہی وقت میں، مختلف کٹنگ ٹولز اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کو مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔ - بڑا اوور ہینگ فاصلہ اور کمپن پیدا کرنا آسان ہے۔
بورنگ بار کے زیادہ اوور ہینگ فاصلے کی وجہ سے، کمپن ہونا آسان ہے۔ لہذا، پروسیسنگ کے عمل کے دوران مناسب کٹنگ پیرامیٹرز کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے تاکہ پروسیسنگ کے معیار پر کمپن کے اثرات کو کم کیا جا سکے۔
VI بورنگ مشیننگ کی ایپلی کیشن فیلڈز
- مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری
مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، بورنگ مشین کا استعمال بڑے پیمانے پر ورک پیس جیسے بکس، بریکٹ اور مشین بیس کی پروسیسنگ میں ہوتا ہے۔ ان ورک پیس کو عام طور پر اعلی درستگی والے بیلناکار سوراخوں، دھاگے والے سوراخوں اور سوراخوں کے اندر نالیوں کے ساتھ پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ - آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری
آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، کلیدی اجزاء جیسے انجن بلاکس اور ٹرانسمیشن کیسز کو بورنگ کے ذریعے اعلیٰ درستگی کے ساتھ پروسیس کرنے کی ضرورت ہے۔ ان اجزاء کی پروسیسنگ کوالٹی آٹوموبائل کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ - ایرو اسپیس انڈسٹری
ایرو اسپیس انڈسٹری کی پروسیسنگ کی درستگی اور اجزاء کے معیار کے لیے انتہائی اعلی تقاضے ہیں۔ بورنگ مشیننگ بنیادی طور پر ایرو اسپیس فیلڈ میں انجن بلیڈ اور ٹربائن ڈسکس جیسے اہم اجزاء پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ - مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری
مولڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، سانچوں کے گہاوں اور کوروں کو عام طور پر بورنگ کے ذریعے اعلیٰ درستگی کے ساتھ پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان اجزاء کی پروسیسنگ کا معیار براہ راست سانچوں کی سروس لائف اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
VII بورنگ مشیننگ کے لیے احتیاطی تدابیر
- آلے کا انتخاب
پروسیسنگ کی مختلف ضروریات کے مطابق مناسب ٹول میٹریل اور جیومیٹرک شکلیں منتخب کریں۔ اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لیے، انتہائی سخت مواد سے بنے ٹولز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ - کاٹنے کے پیرامیٹرز کا انتخاب
ضرورت سے زیادہ کاٹنے والی قوت اور کمپن سے بچنے کے لیے کٹنگ پیرامیٹرز کو معقول طور پر منتخب کریں۔ کسی نہ کسی طرح بورنگ کے دوران، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کاٹنے کے پیرامیٹرز کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ ختم بورنگ کے دوران، پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کاٹنے کے پیرامیٹرز کو کم کیا جانا چاہیے۔ - ورک پیس کی تنصیب
اس بات کو یقینی بنائیں کہ پروسیسنگ کے دوران نقل مکانی سے بچنے کے لئے ورک پیس کو مضبوطی سے انسٹال کیا گیا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لئے، خصوصی فکسچر اور پوزیشننگ آلات کا استعمال کیا جانا چاہئے. - مشین ٹول کی درستگی
بورنگ مشیننگ کے لیے اعلیٰ درستگی اور اچھی استحکام کے ساتھ مشینی ٹول کا انتخاب کریں۔ اس کی درستگی اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مشین ٹول کو باقاعدگی سے دیکھ بھال اور برقرار رکھیں۔ - پروسیسنگ کے عمل کی نگرانی
پروسیسنگ کے عمل کے دوران، پروسیسنگ کی حیثیت کو قریب سے مانیٹر کریں اور بروقت کاٹنے کے پیرامیٹرز اور ٹول پہننے کو ایڈجسٹ کریں۔ اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لئے، آن لائن پتہ لگانے والی ٹیکنالوجی کو حقیقی وقت میں پروسیسنگ کے سائز اور سطح کے معیار کی نگرانی کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے.
VIII نتیجہ
CNC مشین ٹولز کے لیے عام مشینی طریقوں میں سے ایک کے طور پر، بورنگ مشین میں خصوصیات ہیں جیسے وسیع پروسیسنگ رینج، اعلی درستگی، اور مضبوط موافقت۔ اس کی صنعتوں میں وسیع ایپلی کیشنز ہیں جیسے مشینری مینوفیکچرنگ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، اور مولڈ مینوفیکچرنگ۔ بورنگ مشیننگ کرتے وقت، کٹنگ ٹولز، کٹنگ پیرامیٹرز اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کو معقول طور پر منتخب کرنا، ورک پیس کی تنصیب اور مشین ٹول کی درستگی پر توجہ دینا، اور پروسیسنگ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کے عمل کی نگرانی کو مضبوط بنانا ضروری ہے۔ سی این سی ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، بورنگ مشین کی درستگی اور کارکردگی میں بہتری آتی رہے گی، جس سے مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی میں زیادہ شراکت ہوگی۔
CNC مشین ٹولز کے لیے عام مشینی طریقوں میں سے ایک کے طور پر، بورنگ مشین میں خصوصیات ہیں جیسے وسیع پروسیسنگ رینج، اعلی درستگی، اور مضبوط موافقت۔ اس کی صنعتوں میں وسیع ایپلی کیشنز ہیں جیسے مشینری مینوفیکچرنگ، آٹوموٹو مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، اور مولڈ مینوفیکچرنگ۔ بورنگ مشیننگ کرتے وقت، کٹنگ ٹولز، کٹنگ پیرامیٹرز اور پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کو معقول طور پر منتخب کرنا، ورک پیس کی تنصیب اور مشین ٹول کی درستگی پر توجہ دینا، اور پروسیسنگ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ کے عمل کی نگرانی کو مضبوط بنانا ضروری ہے۔ سی این سی ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، بورنگ مشین کی درستگی اور کارکردگی میں بہتری آتی رہے گی، جس سے مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی میں زیادہ شراکت ہوگی۔